Steel Tensile Strength Test Equipment

WAW rige elektro-hydraulyske servo universele testmasine

GB / T16826-2008 "elektro-hydraulyske servo universele testmasine," JJG1063-2010 "elektro-hydraulyske servo universele testmasine," en GB / T228.1-2010 "metallyske materialen - metoade foar trektesten by keamertemperatuer" binne de fûneminten foar de WAW-serie elektro-hydraulyske servo universele testmasine.Op grûn dêrfan waard in gloednije generaasje materiaaltestapparatuer makke.In ferskaat oan krommes, ynklusyf stress, ferfoarming, ferpleatsing, en oare sletten lus kontrôle modi, kinne wurde werjûn mei help fan dizze rige fan test apparatuer, dat wurdt laden mei hydraulyske en brûkt elektro-hydraulyske servo kontrôle technology foar tensile, compress, bocht, en shear testen fan metalen en net-metallyske materialen.It vangt en bewarret automatysk gegevens.It foldocht oan GB

ISO, ASTM, DIN, JIS en oare noarmen.

De skaaimerken fan WAW-serie elektro-hydraulyske servo universele testmasine (type B):

1. De test brûkt in automatisearre kontrôle modus mei in mikroprosessor, en befettet funksjes foar stress rate, strain rate, stress ûnderhâld en strain ûnderhâld;

2. Brûk in tige krekte hub-en-spoke krêftsensor;

3.A host dy't brûkt dûbele screws en in fjouwer-kolom design test de romtlike struktuer

4. Brûk de hege snelheid Ethernet ferbining haven om te kommunisearjen mei de PC;

5. Brûk in standert databank foar it behearen fan testgegevens;

6.In prachtich beskermend net mei treflike krêft, hurdens en beskerming

5.Operaasjemetoade

Operaasje metoade fan rebar test

1 Skeakelje de krêft oan, befestigje dat de needstopknop omheech is, aktivearje dan de kontrôler op it paniel.

2 Kies en ynstallearje de passende grutte klem yn oerienstimming mei de spesifikaasjes en ynhâld fan 'e test.De grutte fan it eksimplaar moat wurde dekt troch it grutte berik fan 'e klem.It moat wurde begrepen dat de clamp syn ynstallaasje rjochting moat

wêze yn oerienstimming mei de clamp syn oantsjutting.

3 Start de kompjûter, meld jo oan by it programma "TESTMASTER", en fier it kontrôlesysteem yn.Feroarje de testynstellingen yn oerienstimming mei de testkritearia (it "hânlieding foar testmasjine-software" lit sjen hoe't jo it kontrôlesysteem brûke).

4 Iepenje it hek, druk op de knop "kaak losmeitsje" op it kontrôlepaniel of de hânkontrôlekast om de ûnderkaak te iepenjen, it eksimplaar yn 'e kaak yn te foegjen yn oerienstimming mei de teststandert easken, en fixearje de eksimplaren yn' e kaak.Iepenje dan de boppekaak, druk op 'e knop "midden girder rising" om de middenbalke op te heffen, oanpasse de posysje fan it eksimplaar yn 'e boppekaak, en slút dan de boppekaak as de posysje passend is.

5 Slút it hek, tarre de ferpleatsingswearde en begjin de testoperaasje (it "testmasine-softwarehantlieding" toant de bestjoeringsproseduere fan it kontrôlesysteem).

6 Nei de test wurde gegevens automatysk oanmeld yn it kontrôlesysteem, en de ynstellings foar it printsjen fan gegevens wurde oanjûn yn 'e software foar kontrôlesysteem (it "hânlieding foar testmasjinesoftware" lit sjen hoe't jo de printer ynstelle).

⑦ Om de apparatuer werom te bringen nei syn oarspronklike steat, ferwiderje it eksimplaar yn oerienstimming mei de testeasken, slút it oanbodklep en iepenje de weromklep (WEW-rige modellen), of druk op de "stop" knop yn 'e software (WAW / WAWD-searje) modellen).

⑧ software, útsette de pomp, de controller, en de wichtichste macht, Sa gau as mooglik, wiskje en fuortsmite alle oerbliuwsels út 'e wurktafel, skroeven, en snap gauge te kommen skea oan de apparatuer syn oerdracht komponinten.

6.Deistich ûnderhâld

Ûnderhâld prinsipe

1 Kontrolearje regelmjittich op oaljelekken, behâld de yntegriteit fan 'e dielen fan' e masine, en kontrolearje elke kear foardat jo de masine begjinne (joech omtinken foar bepaalde eleminten lykas de pipeline, elke kontrôleklep en de oaljetank).

2 De piston moat wurde ferlege nei de leechste posysje nei eltse test, en it wurk oerflak moat fuortendaliks skjinmakke foar anti-rust behanneling.

Operaasje 3 Jo moatte dwaan de passende ynspeksje en ûnderhâld op de test apparatuer nei in skoft is foarby: Skjinmeitsje de roest en stielen pún út 'e clamp en girder syn sliding oerflakken.Kontrolearje elke seis moanne de dichtheid fan 'e ketting.Fet de sliding dielen faak.Skilderje de maklik corroded seksjes mei anti-rust oalje.Trochgean mei de anty-roest en skjinmeitsjen.

4 Hâld fuort fan ekstreme temperatueren, oermjittich focht, stof, korrosive materialen en ark foar wettereroazje.

5 Nei 2000 oeren fan gebrûk of jierliks, ferfange de hydraulyske oalje.

6 It ynstallearjen fan ekstra software sil feroarsaakje dat de software fan it testkontrôlesysteem unregelmjittich gedraacht en de masine bleatstelt oan besmetting mei malware.

⑦ De ferbiningsdraad tusken de kompjûter en de host-kompjûter en de stekker moat wurde kontrolearre foardat de masine begjint om te sjen oft it goed is of as it losmakket.

8 It is net tastien om de stroom- en sinjaallinen op elk momint waarm te ferbinen, om't dit it kontrôleelemint maklik kin skealje.

9 Wês asjebleaft fan it willekeurich yndrukken fan de knoppen op it kontrôlekastpaniel, operaasjekast of testsoftware tidens de test.Tidens it eksamen, foarkomme dat jo jo hân yn it testgebiet pleatse.

10 Raak de ark of oare keppelings net oan wylst de test rint om foar te kommen dat gegevenskrektens beynfloede wurde.

11 Kontrolearje it nivo fan 'e oaljetank faak.

12 Kontrolearje regelmjittich om te sjen oft de ferbiningsline fan 'e controller yn poerbêste kontakt is;as it net is, moat it oanskerpe wurde.

13 As de testapparatuer foar in lange tiid nei de test net wurdt brûkt, skeakelje dan de haadkrêft út, en tidens it stopproses fan 'e apparatuer, rinne de apparatuer faak sûnder lading.Dit sil garandearje dat as de apparatuer noch ien kear brûkt wurdt, alle komponinten goed wurkje.