1000KN Steel Rebar Universele Tensile Testing Machine

Electro-Hydraulic Servo / Mikrocomputer Universele Testing Machine

WAW rige elektro-hydraulyske servo universele test masine is basearre op GB/T16826-2008 "elektro-hydraulyske servo universele test masine," JJG1063-2010" elektro-hydraulyske servo universele test masine," GB / T228.1-2010 "metallyske materialen - metoade foar trektesten by keamertemperatuer".It is in nije generaasje materiaal testen masine dy't ûntwikkele en produsearre basearre op dat.Dizze searje testmasjine wurdt laden mei hydraulyske, mei help fan de elektro-hydraulyske servo-kontrôletechnology foar trektesten, kompresjetesten, bochttesten, skuortesten fan metalen en net-metallyske materialen, in ferskaat oan bochten werjaan, ynklusyf stress, deformaasje, ferpleatsing en oare sletten lus kontrôle modus, kin willekeurich oerskeakele yn it eksperimint.It registrearret en bewarret gegevens automatysk.It foldocht oan de GB, ISO, ASTM, DIN, JIS en oare noarmen.

De skaaimerken fan WAW-serie elektro-hydraulyske servo universele testmasine (type B):

1.De test oannimt mikrocomputer automatyske kontrôlemodus, mei de funksjes fan stressrate, strain rate, stress ûnderhâld en strain ûnderhâld;

2.Adopt hege-precision hub-en-spoke sensor om krêft te mjitten;

3.Host dy't fjouwer-kolom en dûbele skroeven oannimt, test romtlike struktuer

4.Communicate mei PC troch hege snelheid Ethernet kommunikaasje ynterface;

5.Manage testgegevens troch standert databank;

6.High sterkte, hege hurdens en prachtige beskermjende net foar feiligens beskerming.

De earste operaasje en yn gebrûk nommen

Nei't de elektryske ynstallaasje klear is, skeakelje de krêft fan 'e apparatuer oan, skeakelje de apparatuer oan. Brûk it kontrôlepaniel op' e kontrôlekast of kontrôlekast, om de middelste gurd wat ôfstân te ferheegjen (as de balke falt, moatte jo de operaasje fuortendaliks stopje en oanpasse de macht faze folchoarder), dan yn oerienstimming mei de hantlieding, operearje de apparatuer mei gjin-load, durning de opkomst fan 'e wurktafel (kin net boppe de maksimale beroerte), asjebleaft observearje as der abnormaal ferskynsel, as it doseren, jo moatte deinstallearje en stopje om te kontrolearjen, de problemen te ferhelpen;sa net, lossen oant piston del nei normale posysje, commissioning eintsjes.

5.Operaasjemetoade

Operaasje metoade fan rebar test

1.Switch op macht, soargje derfoar dat de needstop knop is pop-up, skeakelet de controller op it paniel.

2.Neffens de test ynhâld en easken, selektearje en ynstallearje de oerienkommende grutte clamp.It grutte berik fan 'e selektearre klem moat de grutte fan it eksimplaar befetsje.Dêrby moat opmurken wurde dat de ynstallaasje rjochting fan de clamp moat

wêze yn oerienstimming mei de oantsjutting by de klem.

3.Turn de kompjûter, log yn software "TESTMASTER" en fier it kontrôle systeem, oanpasse de test parameters neffens de test easken (it brûken metoade fan kontrôle systeem wurdt werjûn yn de "test masine software hantlieding")

4.Iepenje de fence, druk op de knop "kaak losmeitsje" op it kontrôlepaniel of de hânkontrôlekast, earst om de ûnderkaak te iepenjen, set it eksimplaar yn 'e kaak neffens de teststandert easken en fêste eksimplaren yn' e kaak, iepenje de boppekaak, druk op de knop "midden girder rising" om de middenbalke te ferheegjen en de posysje fan eksimplaar yn 'e boppekaak oan te passen, as de posysje geskikt is, slute de boppekaak.

5.Slút de fence, tarre de ferpleatsingswearde, start testoperaasje (de gebrûkmetoade fan kontrôlesysteem wurdt werjûn yn 'e "testmasine-software-hantlieding").

6.After de test wurde de gegevens automatysk opnommen yn it kontrôlesysteem, en set de printe ynhâld yn 'e kontrôlesysteemsoftware foar gegevensprintsjen (de ynstellingsmetoade fan printer wurdt werjûn yn' e "testmasine-software-hantlieding")

7.Ferwiderje it eksimplaar neffens de test eask, slute de levering fentyl en skeakelet de werom fentyl (WEW rige modellen) of druk op de "stop" knop yn 'e software (WAW / WAWD rige modellen), weromsette de apparatuer nei syn oarspronklike steat.

8.Quit software, shut down pump, shut down the controller and main power, Wipe and clean the residu on the worktable, screw and snap-gauge in time to avoid affecting the transmission parts of the equipment.

6.Deistich ûnderhâld

Ûnderhâld prinsipe

1.Elke kear foardat jo de masine begjinne, kontrolearje asjebleaft as der oaljelekkage is (spesifike dielen lykas: pipeline, elke kontrôleklep, oaljetank), oft de bolt is fêstmakke, oft de elektryske yntakt is;kontrolearje geregeldwei, behâlde de yntegriteit fan syn komponinten.

2.By it ôfmeitsjen fan elke test moat de piston nei de leechste posysje falle wurde, en skjinne residu yn 'e tiid, wurktafel foar anty-rustbehanneling.

3.Operaasje nei in perioade fan tiid, moatte jo in needsaaklike ynspeksje en ûnderhâld hawwe mei de testmasine: skjin de oerbliuwsels lykas stielen en roest op 'e slide oerflak fan' e klem en de girder;kontrolearje de strakheid fan 'e ketting elk heal jier;smeerde de glide dielen regelmjittich, skilderje de maklik ferroeste dielen mei anty-roest oalje, bliuw skjinmeitsje en anty-rust.

4.Prevent út hege temperatuer, te wiet, stof, corrosive medium, wetter eroazje ynstrumint.

5.Replace de hydraulyske oalje jierliks ​​of kumulatyf nei 2000 oeren wurk.

6.Do gjin oare software ynstalleare yn 'e kompjûter, om foar te kommen dat de software foar testen fan kontrôlesysteem abnormaal rint;foarkomme de kompjûter út firus ynfeksje.

7.Foardat jo de masine begjinne moatte jo kontrolearje oft de ferbiningsdraad tusken de kompjûter en de host en de stekker-socket korrekt is of loslitte, kinne jo bootje nei befêstiging fan 'e juste.

8.Any momint kin net hot plug de macht line en sinjaal line, oars is it maklik te beskeadigjen it kontrôle elemint.

9.During de test, asjebleaft net willekeurich drukke op de knop op it kontrôle kabinet paniel, operaasje doaze en de test software.Do net opstean of falle de girder tidens de test.Set jo hân net yn 'e testromte tidens de test.

10. Tidens de test, net oanreitsje de apparatuer en alle soarten fan keppelings, om net te beynfloedzje de krektens fan de gegevens.

11. Kontrolearje faak de nivoferoaring fan 'e oaljetank.

12.Kontrolearje oft de line ferbining fan 'e kontrôler regelmjittich yn goed kontakt is, as it los is, moat it op 'e tiid fêstmakke wurde.

13.After de test as de apparatuer wurdt net brûkt foar in lange tiid, please shut down the main power, en yn it stopproses fan 'e apparatuer operearje de apparatuer foar no-load regelmjittich, om te garandearjen wannear't de apparatuer yn gebrûk is wer, allperformance yndeksen binne normaal.

Spesjale tips:

1.It is in presys mjitapparatuer, moatte persoanen wêze yn fêste posysjes foar masine.minsken sûnder training is strikt ferbean om de masine te betsjinjen. As de host rint, moat de operator net fuortbliuwe fan 'e apparatuer. reade needstop knop en útsette de macht.

2.Fasten de nut op 'e T-type skroef fan' e bûgbearing foar de bûgtest, oars sil it de bûgklem skea.

3.Foar de stretchtest, soargje derfoar dat der neat is yn 'e komprimearre romte.It is ferbean om stretchtest út te fieren mei bûgapparaat, oars sil it serieuze skea feroarsaakje oan 'e apparatuer as in ûngelok mei persoanlik letsel

4.By it oanpassen fan de bûgromte troch girder moatte jo tige omtinken jaan oan de ôfstân fan eksimplaar en drukrol, it is strang ferbean om it eksimplaar direkt troch it opkommen of fallen fan 'e girder te twingen, oars sil it serieuze skea oan' e apparatuer feroarsaakje of persoanlik blessuere ûngelok.

5.As de apparatuer moat ferpleatse of sloopt wurde, markearje asjebleaft de pipeline en elektryske sirkwy foarôf, sadat it goed ferbûn wurde kin as it wer ynstalleare is;doe't de apparatuer moat hysing, falle asjebleaft de balk del nei de leechste posysje of set in gewoane bosk tusken de gurder en de wurktafel (dat wol sizze: D'r moat gjin klaring wêze tusken de balk en de wurktafel foardat hyst de host), oars is de piston maklik út 'e silinder nimme, liedt ta abnormale gebrûk.

---

Foarige: Laminêre flow Clean Bench

Folgjende: 200TON Hânlieding Concrete Block Compressive Strength Testing Machine

---